該裝置根據(jù)《GB226-2015鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》進(jìn)行低倍組織熱酸蝕,以檢查鋼材原材料缺陷或鍛造流線;該裝置由檢測(cè)排風(fēng)柜和
酸霧凈化裝置兩部分組成,一體化集成設(shè)備。
一、功能特點(diǎn):
1 .設(shè)備采用一體化設(shè)計(jì),合成高效率廢氣解決系統(tǒng),排出煙氣符合國(guó)家《大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》,屬于綠色環(huán)保設(shè)備,適用于辦公要求嚴(yán)格的檢驗(yàn)檢測(cè)場(chǎng)所;
2.自動(dòng)化程度高,系統(tǒng)由酸液控制系統(tǒng)、清洗液回收系統(tǒng)、加熱控制系統(tǒng)、廢氣收集系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)等,采用智能控制低倍組織熱酸蝕過(guò)程,消除了低倍組織制樣過(guò)程的不確定性,提高低倍組織制樣的重復(fù)性;
3.大尺寸雙槽配置,酸蝕槽的有效空間大,并可按用戶需求定制;
4.加熱流體系統(tǒng)采用耐腐蝕耐高溫特殊材料制作,可在通電加熱過(guò)程中安全使用,加熱控制溫度可在0-100℃之間設(shè)置自動(dòng)加熱時(shí)間控制;溫度受到嚴(yán)格控制,鹽酸的揮發(fā)可降低到Z少,并實(shí)時(shí)消除酸霧廢氣,顯著改善工作環(huán)境;
5.電源及控制部分與酸蝕槽分開,保證整個(gè)系統(tǒng)的耐腐蝕性;
6.該設(shè)備適用于各種大小樣品的實(shí)驗(yàn)室使用,并可根據(jù)客戶對(duì)設(shè)備特殊要求定制生產(chǎn);
7、配置有酸液回收儲(chǔ)存、工件熱水清洗;
8、酸霧封閉回收凈化;
二、技術(shù)參數(shù):
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設(shè)定控制時(shí)間和溫度,避免環(huán)境腐蝕,控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)就近控制和遠(yuǎn)程控制,柜臺(tái)控制箱采用防腐蝕封閉防水控制箱,遠(yuǎn)程控制可將控制箱遷移至無(wú)腐蝕環(huán)境的場(chǎng)所。實(shí)現(xiàn)控制簡(jiǎn)單化和自動(dòng)化。
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電加熱器對(duì)鹽酸溶液循環(huán)加熱,加熱效率高,且酸液溫度均勻;溫度得到嚴(yán)格控制,鹽酸的揮發(fā)降低到Z少限度,從而顯著改善工作環(huán)境;
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標(biāo)準(zhǔn)電加熱器功率/電壓:3Kw-8kw (220V/380V(默認(rèn)),長(zhǎng)壽命,加熱功率可定制,加熱方式安全,可在加熱時(shí)作業(yè),無(wú)安全隱患,酸蝕槽清理方便,用戶根據(jù)需要選取不同的功率的電加熱器,更換方便;
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標(biāo)準(zhǔn)酸蝕槽(可定制):采用耐溫耐腐蝕材料,抗沖擊、不破碎、酸液不滲漏,合理設(shè)計(jì)酸槽蓋,使得揮發(fā)的酸氣冷凝并回流酸液槽,長(zhǎng)期使用不腐蝕;
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設(shè)備尺寸:低倍酸蝕裝置和排風(fēng)系統(tǒng)組成一體,長(zhǎng)1530+1500(其中試驗(yàn)區(qū)1530mm,可定制)X 寬860 X 高2190mm,試驗(yàn)區(qū)和凈化區(qū)可分體運(yùn)輸安裝。配置強(qiáng)力耐酸風(fēng)機(jī),最大排風(fēng)量:4500m3/h;
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臺(tái)面:材質(zhì)PP,厚度:15mm;各部件由耐酸材料制成,長(zhǎng)期使用不腐蝕;
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有效尺寸:酸腐蝕槽內(nèi)尺寸(一)500 X 500 X 550mm,酸腐蝕槽內(nèi)尺寸(二)(清洗槽內(nèi)尺寸):660 X 460 X 550mm;(可定制)
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酸液回收儲(chǔ)存箱240L;
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可處理樣品尺寸:酸腐蝕槽和清洗槽可選擇性互換功能,尺寸可變選擇性空間大,便于異形件的試驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)用;槽內(nèi)分多層卡槽,可供不同尺寸樣品使用;
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樣品托盤 三層,同時(shí)放置、處理三層樣品,樣品放入和取出方便所有部件可拆下;
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電源及控制:
輸入電壓:交流電 220V/380V(出廠默認(rèn)380V)
輸出電壓:220V/380V(出廠默認(rèn)380V)
輸出電流: 50A
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功率:加熱3-8 kw,酸霧凈化3.5kw,其它2.3kw;(可定制)
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加熱裝置效率:100L水加熱至80℃時(shí)間:20-35min(根據(jù)地區(qū)季節(jié)環(huán)境不同加熱時(shí)間會(huì)有偏差),溫度自由設(shè)置后自動(dòng)停止,可設(shè)置在溫度區(qū)間范圍保溫;(可定制)
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時(shí)間控制:0-99分鐘,同時(shí)顯示預(yù)置時(shí)間;
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溫度控制:常溫-85℃,保溫時(shí)間:0-99分鐘;
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清洗:通過(guò)閥門切換可實(shí)現(xiàn)工件原位清洗;帶加熱水裝置,以便及時(shí)利用熱水沖洗樣品(選配,可定制);
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換槽:通過(guò)閥門切換可實(shí)現(xiàn)浸酸槽和清洗槽互換,以適應(yīng)不同尺寸的工件;(可定制)
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雙工位熱酸蝕試驗(yàn):可通過(guò)閥門切換將清洗槽同樣使用于熱酸蝕試驗(yàn),實(shí)現(xiàn)雙工位熱酸蝕試驗(yàn)。清洗采用噴洗的方式清洗工件;(可定制)
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排氣系統(tǒng):酸蝕試驗(yàn)區(qū)設(shè)排氣管連接廢氣處理區(qū),排氣風(fēng)機(jī)安裝在廢氣處理區(qū),客戶訂貨可選擇是否配置,排氣口直徑160mm(軟管連接),酸霧排放達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》;
三、裝箱清單(此清單供參考,附件種類或數(shù)量以合同為準(zhǔn))
1. 電控箱一臺(tái)
2. 輸出電纜兩根
3. 耐酸槽和蓋一套
4. 加熱系統(tǒng)(1套)
5. 廢氣處理一套
6. 200防腐軟管2米
7. 操作說(shuō)明書一份
8. 合格證和維修記錄一份
四、服 務(wù):
質(zhì)保期:自驗(yàn)收合格之日起,整套設(shè)備保修1年 。在保修期內(nèi),非人為故障(經(jīng)雙方確認(rèn))由供方免費(fèi)負(fù)責(zé)維修,免費(fèi)更換元件。